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支座灌漿料

具有超早強(qiáng),高流動(dòng)度,良好粘結(jié)性能及韌度,無(wú)收縮,耐久性能好等特性干硬性砂漿。不含氯化物,對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用。在高溫,高濕度條件下,在推薦的稠度下攪拌和放置時(shí),也能保護(hù)不錯(cuò)的工作性能,且完工后表面光滑平整,克服了傳統(tǒng)砂漿所產(chǎn)生的不平整,易開(kāi)裂剝落起粉等缺點(diǎn)

特性與優(yōu)點(diǎn)

非常高的早期強(qiáng)度,良好的施工性能,較長(zhǎng)的工作時(shí)間,經(jīng)濟(jì)性,密實(shí),無(wú)收縮,無(wú)銹蝕,不含金屬骨料,施工方便,不含氯化物等。

如下介紹：

1,微膨脹功能：確保漿料與灌漿部位的牢固粘結(jié),使載荷功能有效地傳遞到基礎(chǔ)。

2,良好的和易性：具有較好的干拌性,以及很好的粘聚力,不分層離析,不泌水。

3,早期強(qiáng)度高：8小時(shí)抗壓強(qiáng)度大于25MPa。

4,高度度：28天抗壓強(qiáng)度≥70MPa,后期強(qiáng)度高且不倒縮。

5,低負(fù)溫施工：在低溫,負(fù)溫下強(qiáng)度仍有較大增長(zhǎng),有效地解決了冬季施工等問(wèn)題。

6,耐久性能好：200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)試驗(yàn),強(qiáng)度無(wú)明顯變化；抗?jié)B,抗凍,抗腐蝕性能均有良好的表現(xiàn)。

7,不含氯化物,對(duì)設(shè)備,鋼筋無(wú)任何銹蝕作用。

性能指標(biāo)

序號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目 《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》 檢驗(yàn)結(jié)果

1 抗壓強(qiáng)度（MPa） 8h ≥25 40.8

28d ≥50 73.4

56d 不降低 87.5

90d 不降低 92.7

2 抗折強(qiáng)度 1d ≥10 11.7

3 彈性模量（GPa) 28d ≥30 33.7

4 豎向膨脹率（%） 28d 0.02~0.1 0.070

以上技術(shù)指標(biāo)均在標(biāo)準(zhǔn)溫度和溫度的情況下測(cè)得。

使用方法

1,預(yù)制T梁呆裝前,先將支座安裝在T梁底部,擰緊上支座板錨栓,上支座板與梁底預(yù)埋鋼板之間不得留有空隙,如有空隙,應(yīng)采取注漿方式予以填充,支座在工廠組裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)調(diào)平,對(duì)中上,下支座板,用連接板將支座連接成整體。

2,表基面處理：在需灌漿的支承墊石表面要清除粉塵,油污和其它污垢等不利于粘結(jié)的物質(zhì),基面應(yīng)用清水濕潤(rùn)至飽和,但施工時(shí)不應(yīng)留有明水。

3,T 梁落梁前,先在支承墊石頂面鋪一層20~30mm厚的干硬性無(wú)收縮砂漿,砂漿頂面鋪成中間略高于四周的形狀,相應(yīng)錨栓孔內(nèi)也搗滿高度干硬性無(wú)收縮砂漿。及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)高度干硬性無(wú)收縮砂漿。

4,干硬性無(wú)收縮砂漿料按粉料：水=1：0.12～0.15（重量比）配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶 內(nèi),然后逐漸加入稱量好的粉料,邊投料邊用電動(dòng)攪拌搶進(jìn)行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2～3分鐘,使?jié){料均勻。

5,多片式T梁安裝時(shí),應(yīng)先吊裝中間兩片T梁,并在該兩片T梁吊裝就位后,及時(shí)焊接兩片T梁之間的連接鋼筋,隨后對(duì)稱吊裝其余各片T梁,在每片T梁就位后,設(shè)置臨時(shí)支架,及時(shí)焊接相應(yīng)的連接鋼筋。

6,在多片式T梁之間的橫隔板混凝土澆筑并達(dá)到強(qiáng)度后,及時(shí)拆除支座的連接鋼板和螺栓,安裝支座圍板,各支座處于正常工作狀態(tài)。