酸洗過(guò)程實(shí)際上就是讓雜質(zhì)與酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在一定條件下,各種酸的濃度與成份不同,和雜質(zhì)反應(yīng)的效果不同,因而對(duì)高純石英的質(zhì)量影響程度也不同。

酸洗可除去表面上的鐵,鋁,鈣,鎂等雜質(zhì),酸洗常用的酸為：鹽酸,硫 酸,草酸,氫氟酸等。

石英礦石原料中伴生有大量綠簾石,金紅石,云母等雜質(zhì)礦物,其中大多含有金屬氧化物及鹽類(lèi)附貼在石英礦石表面（Ca² ,Mg² ,Fe² ,Al³ ,Na,K等離子）,鹽酸或者硫 酸能與各種金屬氧化物及鹽類(lèi)作用,生成可溶性氯化物,但鹽酸,硫 酸不能溶解大多數(shù)硅酸鹽。

石英的伴生礦物（白云母,鈉長(zhǎng)石）中有很多是含硅的礦物,因此需用一定比例的氫氟酸,使之發(fā)生強(qiáng)烈地化學(xué)反應(yīng),有效地溶解石英中的含硅礦物。對(duì)于石英砂中的包裹性雜質(zhì),用HF酸效果會(huì)更好。

志盛威華郭工指出使用混酸浸漬除去雜質(zhì)可以產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),除雜效果更好。

酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物,這些混合酸的腐蝕性很強(qiáng),同時(shí)具有很強(qiáng)的氧化性,較高的腐蝕介質(zhì)溫度,這對(duì)防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。

石英砂酸洗罐通常采用碳鋼制作,為了預(yù)防混合酸洗液對(duì)罐壁的腐蝕,需要采用有效的防腐措施。常見(jiàn)的措施有：防腐涂料,PP板內(nèi)襯等。其中最常用且都在用的是ZS-1033耐氫氟酸防腐涂料。

ZS-1033耐氫氟酸防腐涂料是酚醛樹(shù)脂嫁接氟離子改性而成為成膜溶液,以重晶石,鱗片狀石墨烯等為填料。涂層固化后,惰性高,涂層致密性高,耐溫可達(dá)150℃。

涂料中成膜溶液與無(wú)機(jī)填料混合固化后,聚改性酚氟樹(shù)脂較穩(wěn)定,不容易失去電子,耐溶脹性較好。重晶石,石墨烯等材料在涂層中化學(xué)穩(wěn)定較好,硬度較高,較小的粒徑也能成膜溶液形成較致密的涂膜。可以有效地起到酸洗罐內(nèi)耐氫氟酸等混合酸的作用。