新疆廠供水乳性混凝土脫模劑/源頭工廠推薦
價(jià)格電議
- 所在地：北京 北京
- 發(fā)貨期：1天
- 發(fā)布時(shí)間 ：2025-06-18 00:00:26
產(chǎn)品詳情
HMNC-T6橋梁管道專項(xiàng)使用混凝土脫模劑
預(yù)制構(gòu)件專項(xiàng)使用脫模劑
水乳性混凝土表面脫模劑
普通民用脫模劑
****使用脫模劑
水質(zhì)改性脫模劑
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JC/T949-2005混凝土制品用脫模劑
一,產(chǎn)品概述
水乳性混凝土表面脫模劑,為清水裝飾混凝土專項(xiàng)使用脫模劑,具有不錯(cuò)的脫模效果,它可減少或消除各類混凝土的表面氣孔,麻面現(xiàn)象。使用簡單,脫模完全。兌水后產(chǎn)品外觀乳白色,氣味淡香,質(zhì)地細(xì)膩滑潤,尤如鮮奶。產(chǎn)品純度精,油脂含量高,耐高溫性強(qiáng),防凍凝點(diǎn)低,有一定的阻燃作用。產(chǎn)品防腐性好,質(zhì)量穩(wěn)定性高,舒緩反應(yīng)性強(qiáng),對(duì)水分子有一定的催化作用。產(chǎn)品使用方便,不污染環(huán)境,對(duì)人體無害害,干凈衛(wèi)生。
二,產(chǎn)品主要性能指標(biāo) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JC/T949-2005
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檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 |
質(zhì) 量 指 標(biāo) |
檢 驗(yàn)方法 |
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外 觀 |
乳白色均勻膠稠液態(tài) |
目 測(cè) |
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密度 |
０.９５±0.05 |
GB8077 |
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Ph值 |
7-9 |
GB8077 |
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穩(wěn)定性 |
稀釋后無分層離析,能保持均勻狀態(tài) |
目 測(cè) |
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粘度 |
50±2s |
GB／T13217.4 |
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成膜時(shí)間 |
10min－50min |
秒表 |
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凝點(diǎn)0C |
不低于 |
-100C |
GB/T510 |
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酸堿度 |
（PH值） |
7—8 |
GB/T259 |
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油脂含量 |
% |
TF-7B≥85 |
GB/T512 |
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硬脂酸值 |
（毫克KOH╱克） |
≥1.9 |
GB/T264 |
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脫模液防銹性：（室溫蒸餾水,24h一級(jí)鑄鐵） |
9%濃度 |
單片無銹 |
SH/T0080 |
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表面張力 |
Dyh╱cm |
≤60 |
GB/T6541 |
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耐高溫性 |
隔離膜不溶化 |
900C |
高溫蒸養(yǎng)檢測(cè) |
三,產(chǎn)品的基本特點(diǎn)
1,脫模效果好,脫模后能保持砼制品的本色,并能夠減少氣泡,對(duì)氣孔,氣泡有掩蓋作用,與機(jī)油脫模相比,同等面積減少2/3氣孔,氣泡,使砼受隔離面光潔美觀。
2,具有良好的防雨效果,在模具上形成隔離膜后遇一般雨水沖刷,不影響其脫模效果。
3,對(duì)砼制品表面和模具無腐蝕,純凈。對(duì)模具橡膠密封條和工人膠鞋無腐蝕軟化。
4,脫模后,模具上灰塵少,無積垢,清理模具快捷輕松,不留殘跡。對(duì)金屬模具有防銹功能,并有清潔模具恢復(fù)其原有光潔度,減少清模投入,延長模具使用壽命之作用。在時(shí)間緊,任務(wù)重的情況下,可邊脫模,邊清模,邊噴涂,邊立模,提高模具周轉(zhuǎn)速度,生產(chǎn)效率較高。
5,調(diào)兌使用方便,用自來水或潔凈清水按所需比例調(diào)兌后,噴涂或涂擦在模具上,迅速形成隔離膜,即可澆灌砼。
6,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,比用機(jī)油和其他脫模產(chǎn)品總成本要低1～2倍。
四,適用范圍
適用于各類模板,包括木材,金屬,聚酯或膠合板。
五,使用方法及用量
（一）調(diào)兌及比例
1,初次使用本產(chǎn)品,必須先將調(diào)兌脫模液的容器箱,壓力罐,管道及噴頭等設(shè)施內(nèi)的皂垢或油污完全清洗干凈,確保調(diào)兌好的脫模液在使用中不受污染。平時(shí)使用中,應(yīng)經(jīng)常檢修噴頭,確保噴涂均勻,壓力罐每季度應(yīng)清洗一次,防止長期積攢的水沖淡脫模液的濃度。
2,用潔凈的自來水進(jìn)行調(diào)配。高溫季節(jié)可直接按所需比例的自來水加入所需比例的脫模劑,并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?完全溶解后即可使用。
3,冬季或氣溫較低的天氣,應(yīng)先將所需比例3/4的水用蒸汽加熱到500C左右（因加熱過程中的蒸汽要產(chǎn)生1/4的冷凝水）再加入所需比例的脫模劑,并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?即可使用。
注意：調(diào)兌脫模液時(shí)嚴(yán)禁用蒸汽直接沖兌,自來水閥和蒸汽閥嚴(yán)禁跑冒滴漏。
建議：有條件的車間可在調(diào)兌箱上加上一個(gè)低速攪拌器,生產(chǎn)時(shí)讓其不停的攪拌,這樣可以讓脫模液的有效成充分得以發(fā)揮,既省力省時(shí)又能確保脫模效果,還可適當(dāng)提高對(duì)水比例。
4,兌水比例：初次使用時(shí),調(diào)配重量比例應(yīng)掌握在1：5倍之內(nèi)（即：1公斤脫模劑加5公斤水）,視模具使用光潔的程度,逐步提高兌水比例至1：6,1:7,1：8,1：9倍。
（二）噴涂方法
1,初次使用本產(chǎn)品的新模具或已結(jié)垢的模具,必須清洗干凈油污或結(jié)垢,生銹嚴(yán)重的模具應(yīng)進(jìn)行打磨除銹,并清洗干凈,從而縮短脫模劑滋潤光潔模具的時(shí)間,防止污染軌枕外觀。
2,冷模具使用前應(yīng)預(yù)熱,沒有預(yù)熱的冷模具應(yīng)減少兌水比例,提高脫模液的濃度以防止造成粘模,掉肩等現(xiàn)象。
3,開機(jī)噴涂前調(diào)整好壓力罐的壓力不低于0.4MPa,以確保噴涂達(dá)到霧狀效果。
4,調(diào)整,維護(hù)好噴頭（噴頭應(yīng)以4個(gè)為宜）,使噴頭的位置和噴射角度與模具需要噴涂位置相適應(yīng),從而達(dá)到較佳噴涂效果；如噴涂后,出現(xiàn)噴涂不均勻或側(cè)模有漏噴現(xiàn)象,必須堅(jiān)持人工用刷子補(bǔ)刷。如模具底部有積液,應(yīng)人工用刷子往模具兩側(cè)邊模上涂刷,以免形成油肩,油線,影響軌枕外觀。
